作者：斑馬技術(shù)大中華區(qū)總經(jīng)理吳堅

全球制造業(yè)正處于一場戲劇性的變革之中，這將改變倉庫和工廠的運作方式。制造過程的每一個階段，包括端到端供應(yīng)鏈管理，很快將被工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）連接起來，制造企業(yè)轉(zhuǎn)向用技術(shù)來處理大量的關(guān)鍵信息并降低成本。

通用電氣公司董事長兼首席執(zhí)行官Jeff Immelt說：“工業(yè)企業(yè)已置身于信息業(yè)中，不管他們愿不愿意。”制造企業(yè)如何充分利用這些信息，并利用數(shù)據(jù)來提升運營效率？

尋找這個問題的答案始于制造業(yè)首席信息官們用一種新的方式來看待運營管理，將所有工廠和倉庫資產(chǎn)- 庫存、機器、車輛、工人和最終產(chǎn)品– 轉(zhuǎn)化為實時分析的數(shù)據(jù)來源。本質(zhì)上，這意味著將他們的視野通過供應(yīng)鏈擴展到客戶和下游廠商。一旦這些環(huán)境中的資產(chǎn)啟用IIoT，它們將提供將倉庫從簡單的存儲空間轉(zhuǎn)化為激活業(yè)務(wù)優(yōu)勢的洞察力。

IIoT是什么？

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用。

IIoT結(jié)合了機器學(xué)習(xí)和大數(shù)據(jù)技術(shù)，利用了傳感器數(shù)據(jù)、機器對機器（M2M）通信和自動化技術(shù)等這些多年來在工業(yè)環(huán)境中存在的技術(shù)。IIoT背后的驅(qū)動哲學(xué)是，智能機器比人類更精確、一致地捕獲和傳送數(shù)據(jù)。這些數(shù)據(jù)可以使公司更快地解決低效和各種問題，節(jié)省時間和金錢，并支持商業(yè)智能。特別是在制造業(yè)，IIoT在質(zhì)量控制、管理產(chǎn)品品種、供應(yīng)鏈可追溯性和整體供應(yīng)鏈效率等方面擁有巨大的潛力。由此進(jìn)一步深化，使人機界面（HMI）能夠?qū)崿F(xiàn)人與機器和諧地工作。

利用IIoT工作

將物聯(lián)網(wǎng)引入倉庫和工廠意味著通過部署連接設(shè)備技術(shù)，如企業(yè)智能終端、條碼掃描器、射頻識別（RFID）讀寫器、可穿戴設(shè)備、傳感器和過道與貨架信標(biāo)。通過使人和機器能夠在工作和資產(chǎn)中進(jìn)行掃描，幫助現(xiàn)場工作人員更有效率、簡化工作流程和識別工作流程改進(jìn)的機會。

一項Zebra的研究發(fā)現(xiàn)，制造企業(yè)正在尋求技術(shù)解決方案，同時管理多個倉庫和工廠，以提高準(zhǔn)確性和更快的交付。到2022年，完全互聯(lián)的工廠和勞動力的數(shù)量預(yù)計將翻一番，達(dá)到三分之一。這些倉庫乃至更大數(shù)量的品號（SKU），是由于消費者追求個性化和個性化要求水平的提高。這反過來又推動了對供應(yīng)鏈和制造業(yè)的透明性需求。

一旦資產(chǎn)擁有了數(shù)字語音并成為了物聯(lián)網(wǎng)的一部分，那么大量的智能信息就已經(jīng)準(zhǔn)備好并等待被處理從而轉(zhuǎn)化為洞察力，這可以幫助您的操作變得更有效率。然而，對于制造企業(yè)來說，為制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）配備智能分析應(yīng)用來快速響應(yīng)這一信息很難，直到現(xiàn)在，埋藏在供應(yīng)鏈中的低效一直等待著被發(fā)現(xiàn)。我們看不到它們或由于需求的波動無法建立一個和問題相關(guān)的因果聯(lián)系。一種實時分析數(shù)據(jù)的工具使制造企業(yè)能夠準(zhǔn)確地找出這些低效之處，從而為未來的供應(yīng)鏈提供可操作的見解。

更多的數(shù)據(jù)意味著更多的機會來提高業(yè)績洞察力，這就是為什么IIoT很快成為業(yè)務(wù)的一個關(guān)鍵方面。例如，配送車輛通常只裝載70%的容量，這意味著每輛拖車的30%空間是空氣。掃描拖車來識別空間的分析工具可以將裝車率增加到85%或更多，從而為各個大型物流運營企業(yè)節(jié)省數(shù)百萬美元。

RFID在倉庫中的應(yīng)用

為了使您的裝車操作更高效，企業(yè)需要高性能的無線網(wǎng)絡(luò)來提供始終連接。智能傳感器，如RFID標(biāo)簽、符合GS-1標(biāo)準(zhǔn)的條碼和定位技術(shù)，將使數(shù)據(jù)收集的自動化和監(jiān)測商品的狀態(tài)和找到物品變得更容易。所有這些都必須由一個獨立的后臺系統(tǒng)來支持，這簡化了數(shù)據(jù)分析以支持更好的決策，并提供了改進(jìn)的、實時的庫存位置可見性。

一個良好的倉庫管理系統(tǒng)（WMS）能夠跟蹤容積效率、裝載率以及裝車何時接近完成。當(dāng)拖車門即將被關(guān)閉時，駕駛員可以提前收到報警，從而實現(xiàn)較低的停留時間并釋放垛口，然后可以開始新的裝車，同時允許垛口管理者重新分配資產(chǎn)，并允許工人應(yīng)對最后一分鐘的變化和裝載量峰值。

RFID的應(yīng)用一直是倉庫物流的一個感興趣的話題。如今，這項技術(shù)已經(jīng)成熟，并在許多企業(yè)中應(yīng)用于閉環(huán)解決方案。RFID智能標(biāo)簽比條碼存儲更多的信息，是一種有效的防偽手段。這就是為什么昂貴的產(chǎn)品如紡織品或奢侈品依賴于它們來追蹤庫存的原因。

RFID標(biāo)簽允許倉庫操作人員在倉庫中測量大小和重量。在裝載過程中，裝載有RFID標(biāo)簽貨物的叉車可以獲取包裝的體積和重量，從而實現(xiàn)更有效地裝車。

實時生產(chǎn)

越來越多的成品生產(chǎn)企業(yè)專注于保持較少的零部件存量和子裝配材料，避免相關(guān)的存儲成本，并更多地依賴于供應(yīng)商按需提供組件。工業(yè)4.0帶來了向?qū)崟r生產(chǎn)（JIT）的轉(zhuǎn)變，供應(yīng)商在滿足生產(chǎn)周期要求的前提下預(yù)見生產(chǎn)商的需求并交付材料。諸如看板或電子看板等方法將供應(yīng)鏈與生產(chǎn)需求聯(lián)系起來，并利用技術(shù)有效地執(zhí)行。

為了滿足需要，JIT發(fā)貨通知客戶，企業(yè)應(yīng)該部署最好的制造執(zhí)行系統(tǒng)來跟蹤和記錄從原材料轉(zhuǎn)化為成品的過程。跟蹤和追溯生產(chǎn)確保消耗和瓶頸是可見的，結(jié)合倉庫管理系統(tǒng)使得按需供應(yīng)鏈變得動態(tài)和直觀。

大局

那么，未來會是什么樣的呢？以IIoT為基礎(chǔ)的智能工廠將繼續(xù)成為工業(yè)4.0的生命線。在此背景下，供應(yīng)鏈和生產(chǎn)線之間的實時通信將推動自動化和數(shù)字化。能夠?qū)崿F(xiàn)實時共享數(shù)據(jù)的人類和機器將使之成為可能，以提供更優(yōu)質(zhì)的貨物、前所未有的能見度和令人印象深刻的成本效率。