頭發(fā)直徑一般約0.05mm~0.1mm,而如今我們電子標簽天線的線距也可做到僅僅只是一根發(fā)絲的寬度。完成這一有難度任務的是廈門英諾爾電子科技股份有限公司。

　　廈門英諾爾電子科技股份有限公司是一家專業(yè)生產高端柔性線路板（FPC）、RFID電子標簽、物聯網讀寫設備、IC封裝基板、超高頻射頻天線、特殊電子材料、耐高溫條碼標簽、電源適配器等產品、集產品研發(fā)設計、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)，也是一家由歸國留學人員于2010年創(chuàng)立高新企業(yè)。雖然是新企業(yè)，但英諾爾電子的技術團隊肯下苦功、精益求精，成功地在蝕刻電子標簽天線技術上取得新突破，將最小線距精確至0.1mm以內。 

　　電子標簽天線對一枚電子標簽的性能的影響不言而喻，越是做工精良的天線，越能充分發(fā)揮出一枚標簽的性能。特別是標簽尺寸較小的情況下，天線的精密程度尤為重要。蝕刻天線技術是生產電子標簽天線重要的技術之一，蝕刻法也稱為減法制作技術。其制作流程市首先在一個塑料薄膜上層壓一個平面銅箔片（或其它金屬）；然后在銅箔片上涂覆光敏膠，干燥后通過一個正片對其進行光照；放入化學顯影液中，此時感光膠的光照部分被洗掉，露出銅；最后放入蝕刻池，所有未被感光膠覆蓋部分的銅被蝕刻掉，從而得到所需形狀的銅線圈。  蝕刻印制天線因為其精度高，特性能夠與讀寫機的詢問信號相匹配，同時在天線的阻抗、應用到物品上的射頻性能等都很好等優(yōu)點受到了行業(yè)人士的喜愛。但在國內能將線距精確至0.1mm以內，并不多見。 

　　“這是我們的一個突破。天線精度提高，可以提高倒封裝良品率，可以降低倒封裝設備成本，可以讓芯片做的更小，從而降低芯片成本。如果用銅蝕刻，我們線距精度可以做到0.05mm以內。”英諾爾市場部經理謝立非表示：“雖然與國際最先進的蝕刻天線技術相比，我們還有一定的距離，但秉承品質第一、持續(xù)創(chuàng)新的經營理念，我們將會繼續(xù)努力，向世界先進水平看齊乃至超越！” 

　　物聯傳媒觀察員石先生也表示：“在蝕刻天線精度控制上國內已經有一定的水平，但能穩(wěn)定地將線距精確至0.1mm以內的，可能只有少數幾家企業(yè)能夠掌握。英諾爾電子科技以一個新銳企業(yè)的身份，能做到如此水平，也算難能可貴了。電子標簽天線技術的提高將有利于電子標簽的良品率，進而影響到電子標簽的整體成本。”